Eine kurze Geschichte des Katana

Eine traditionelle Waffe, die als „Katana“ gilt, ist eine lange, leicht gebogene Klinge.

Es ist eine einheimische Waffe und das traditionell verwendete Metall heißt Tamahagane. Es werden zwei Arten von Tamahagana verwendet. Das eine ist kohlenstoffreich und das andere kohlenstoffarm. Konstruktionen mit hohem Kohlenstoffgehalt sehen normalerweise eine Rasierklinge.

Low Carbon ist nicht von geringer Qualität, aber bei unterschiedlichen Vorlieben ist es stoßdämpfend und sehr stark. Dadurch wird die Haltbarkeit erhöht.

Viele halten es für den König der Schwerter, andere nicht. Der Spitzname des Katana ist als “Samurai-Schwert” bekannt. Das Schwert selbst hat mehrere Schlüsselmerkmale, die einzigartig sind. Während die meisten anderen Messer Dicke oder Breite als Stütze verwenden, ist eine gebogene Kante geschmiedet und gilt als widerstandsfähig.

Das Schwert selbst ist ebenfalls sehr einzigartig und bezieht sich auf die Kurve als Stütze. Dieses Design unterstützt die Schneidbewegung. Eine andere bekannte Tatsache ist, wie dünn die Klinge im Vergleich zu einem langen Schwert oder Kavalier ist.

Es hat auch eine oder mehrere Verwendungen, ein Hauptmerkmal, und wird häufig in japanischen Kampfszenen gesehen. Menschen kaufen Katanas aus den unterschiedlichsten Gründen, sei es zum Sammeln oder zum Training von Kampfsportarten wie Iaido.

Katanas brauchen etwas Pflege, damit sie nicht rosten. Das Schärfen und Rosten kann für manche Menschen ein großes Problem sein, für andere jedoch nicht so sehr. Als Katana-Besitzer hasste ich Rost wirklich. Ich habe die Methoden mit Essig, Alkohol oder Schmirgelpapier mit niedrigem Sand ausprobiert, um Rost zu entfernen.

Benutzerdefiniertes Katana

Aufgrund der Massenproduktion des Katanas gilt es nicht wirklich als seltene Waffe, aber die eigentliche Erkenntnis … ist, dass diese massenproduzierte Klinge von ihren Schöpfern nicht als “echtes” traditionelles Katana angesehen wird. Glücklicherweise gibt es immer noch einige maßgefertigte Katana-Hersteller, die hochwertige  Katana anbieten.

Alles von Erlen bis zu Griffen ist anpassbar. Der Prozess der Erstellung eines benutzerdefinierten Katanas kann sehr einfach oder schwierig sein, je nachdem, wie Sie es herstellen.

Knall

Der Erl leistet hervorragende Arbeit, um das Schwert selbst stark zu halten, insbesondere im Griffbereich. Vollerlklingen bestehen aus Stäben, die in die Klinge eingeschweißt oder eingebettet sind. Die Länge der Rute hängt davon ab, ob es sich um einen Vollerl oder einen Halberl handelt.

Pull Tangs sind der stärkste Weg, um stabil zu bleiben. Die Klinge gleitet auf den Holzgriff selbst. Der halbe Erl bedeckt fast die Hälfte der Länge des Griffs, während der volle Erl fast den gesamten Griff bedeckt.

Der Griff hat eine spezielle Umwicklung namens Tsuka Ito. Es hat ein schlangen-birnenförmiges Kreuzmuster, das sich auf sich selbst faltet und eine Rautenform hinterlässt, die den Griff selbst enthüllt.

Klingenherstellung

Die Klinge des Katana besteht, wie bereits erwähnt, aus Tamahagane. Die Vorbereitung des Stahls erfolgt entweder durch Falten des Stahls oder durch Verwendung vorgefertigter Stahlstangen. Dann wird die Klinge zum Schmieden auf eine hohe Temperatur erhitzt.

Der Schmiedeprozess besteht darin, den Rücken des Katanas zu hämmern, um eine Grundkurve zu schaffen, die für die Wärmebehandlung bereit ist. Wenn Sie sich die Katana-Klinge genau ansehen, können Sie sehen, dass sich unter der Klinge Wellenlinien befinden. Vor der Wärmebehandlung trägt der Schmied das Tonmaterial wellenförmig unter der Klinge auf.

Wärmebehandlung in einem Ofen oder einem heißen Feuer von etwa 1.500 Grad Fahrenheit, die Klinge wird rot und taucht sofort in einen Ölsumpf ein. Dadurch entsteht eine Flamme, die die Klingen etwas augenblicklich kühlt.

Das Anlassen nach diesem Prozess ist wegen seines spröden Zustands nach der Wärmebehandlung erforderlich. Dieser Schritt wird abgeschlossen, indem die Klinge in einen Ofen mit einer niedrigeren Temperatur von etwa 650 Grad Fahrenheit gelegt wird, und die Klinge ist nun gehärtet, was ihre Haltbarkeit erheblich erhöht.

Der Griff ist normalerweise auf einem quadratischen oder runden Stück aus häufig verwendeter Bronze oder Messing eingraviert. Die Gravur erfolgt durch Laser oder Ätzen und dann werden Löcher gebohrt, um Platz für den Durchtritt der Angel zu schaffen.

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